CRC CDT切削液5升优质金属切削液，适用于机械师高速切削、低摩擦、延长刀具寿命

CRC CDT 切削液彻底改变了金属加工润滑，为手动和机器操作提供卓越的纯切削、钻孔、攻丝和铰孔性能。通过显著减少摩擦和磨损，它们可以在各种金属上实现更高的切削速度、更长的刀具寿命和始终如一的高质量表面光洁度。

CDT 切削化合物采用极压添加剂设计，形成一层坚韧、变薄的润滑膜，即使在垂直表面和以尴尬角度切削时也能附着在刀具上。这意味着您可以在任何方向工作，而不会牺牲保护或性能。结果是更平滑的切削、更少的划痕，并减少车间内的废料。

这些化合物留下防腐残留物，可安全用于黄铜、铜和铝等软金属，在混合材料运行中为您提供灵活性。它们有多种形式可供选择，以适应您的工作流程：

• CDT 切削油 – 方便的气溶胶，非常适合移动工程师和异地工作，可在您需要的地方快速按需润滑。
• CDT 切削液 – 一种重型粘性流体，装在实用的挤压瓶中，用于机床和台式操作中的受控应用。
• CDT 金属切削膏 – 一种坚固、可刷涂或可浸泡的糊状物，用于直接刀具涂层，非常适合高压拉削、齿轮制造或深冲任务。

应用涵盖金属加工的整个范围：

• 普通金属切削、钻孔、攻丝和铰孔 — 从开始到结束提供可靠的保护。
• 拉管、挤压和冷成型——特别是在加工难加工钢和难加工材料时。
• 不锈钢、高镍合金、铬合金和铝的深冲和成型，传统润滑剂难以保持薄膜强度。

CRC CDT 切削化合物有何独特之处？

• 高性能极压添加剂 提供卓越的耐温、耐压和耐磨性，延长刀具寿命并减少生产停机时间。
• 均匀、坚韧的润滑膜 在整个切削过程中提供一致的润滑，防止焊接和划伤，同时保持表面完整性。
• 附着在垂直表面 和极端角度，即使在具有挑战性的几何形状中也能实现可靠操作，无需持续重新涂抹。
• 防腐残留物 保护工件和工具免受生锈和氧化，即使在软金属上也是如此。
• MPI 批准的 C12 认证表明与道德配方（除乳制品外所有动物产品）兼容。
• 400 毫升气溶胶版本中的 Permastraw 双作用喷雾系统 确保精确的双向喷雾控制和吸管稳定性，实现清洁、可重复的应用。

为什么为您的车间选择 CDT？

• 通过最大程度地减少连续切削操作中的磨损和热量积聚，延长刀具寿命并降低刀具成本。
• 提高切削性能，即使在坚韧合金和高强度钢上也能实现更高的速度和稳定的进给。
• 通过可靠的薄膜增强工艺可靠性，该薄膜在整个操作过程中保持润滑，减少停机时间和报废。
• 灵活使用，适用于手动和机器加工，从精细钻孔到重型拉削，都能获得一致的结果。

对于寻求成熟、多功能切削润滑剂系列的专业人士，CRC CDT 切削液提供精确的配方、值得信赖的性能和实用的应用选项，可适应您的工作流程。添加到购物车，在您的金属加工项目中体验更平滑的切削、更长的刀具寿命和更清洁的表面。